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高压调节阀的故障分析

浏览次数:1660发布日期:2013-04-18
 高压调节阀是气动单元组合仪表中的气动执行器。主要用于高压、高温高压管路。可改变流体介质(液体、气体、气液混合体、蒸汽)的流量,从而达到对介质的压力和流量等工艺参数的调节。高压调节阀与普通的调节阀的主要区别在于:使用耐高温、高压的壳体材料,使用耐高温高压、抗气蚀、防空化的阀内件材质,使用更精密的制造工艺。高压调节阀根据用户具体的工况,分别采用单级、多级降压式,尽量降低流体的冲刷及噪声,达到对流体的稳定调节及提高阀本身的使用寿命。因此,该阀具有结构复杂,性能稳定,工作可靠,允许压差大,低噪声,关闭严密等优点。已广泛用于石油化工、电站、冶金等工业过程自动调节和远程控制阀。 
高压调节阀故障现象和原因如下: 
高压调节阀在任何开度下都振动。支撑不稳;附近有振动源;阀芯与衬套磨损严重。 
高压调节阀在接近全闭位置时振动。高压调节阀选大了,常在小开度下使用;单座阀介质流向与关闭
方向相反。 
高压调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下: 
阀全关时泄漏量大。阀芯被磨损,内漏严重,阀未调好关不严。 
阀达不到全闭位置。介质压差太大,执行机构刚性小,阀关不严;阀内有异物;衬套烧结。 
高压调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下: 
阀杆仅在单方向动作时迟钝。气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏;执行机构中“O”型密封泄漏。 
阀杆在往复动作时均有迟钝现象。阀体内有粘物堵塞;聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥;填料加得太紧,摩擦阻力增大;由于阀杆不直导致摩擦阻力大;没有定位器的高压调节阀也会导致动作迟钝。
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