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电动高温球阀运行过程中日常的维护和保养建议

浏览次数:1752发布日期:2018-05-21
  电动高温球阀施工期的维护和管理,在施工期对球阀进行科学的管理和维护,是非常重要的,在施工期对设备管理到位,维护科学,不但可以保证安全,而且可以大大降低施工和运行管理期的费用。主要应注意以下方面,要采用正确的方法装卸阀门,避免阀门受到机械损伤。吊装阀门时,吊装带不能拴在阀杆或执行器上进行吊装,否则将造成阀杆弯曲、阀径密封失效以及齿轮箱遭到破坏,在出厂前,要在阀门两端加装简易盲板,避免在运输的过程中和工地上有水、砂子等杂质进入阀腔,对密封造成腐蚀和损伤,在施工现场,阀门整齐的摆放在枕木上,不要随地摆放,避免排污嘴、注脂嘴等被损坏或折断,在安装前,必须对阀门进行注润滑脂。通过注润滑脂一方面检查注脂通道是否畅通,另一方面要将阀座密封面和后腔注满,避免杂质进入密封面和后腔,同时在一定程度上可减弱焊接高温对阀座的损伤,在安装的整个过程要保持阀门在全开位,当焊接完毕和做完水压实验以及每次操作前后,要及时的补入一定量的润滑脂,做完水压实验后,要将阀腔里的水及时排干净,防止锈蚀和结冰。
 
  电动高温球阀需周期性的检查阀门的密封性,通过排污嘴来检查,如果有内漏,按内漏处理程序进行处理。适时地向阀座注入一定量的新鲜润滑脂,注入的量和频率依照阀门活动频繁程度而定,一般当阀门活动一次后,要适量注入润滑脂,每次注入量大概为密封系统容积的1/8,这样做的目的是zui大程度的避免管道内的杂质进入阀座后腔,影响阀座运动,从而导致密封失效,同时保证密封面时刻处于“湿润”状态,对很少活动的阀门,每年zui少活动1次,同时注入适量的润滑脂,这样做可以避免球体和阀座胶合,同时也可以避免球体活动时地干磨,保护阀座和球体,入冬前对球阀进行全面维护和保养,重点要排掉阀腔内和执行机构内的水,避免冬天冻结,影响正常功能,每年更换1次齿轮传动机构内的润滑脂,定期检查阀径密封,一旦出现外漏,要及时处理,清除锈蚀,对外部进行维护。
 
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