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导致气动球阀失效的主要原因分析

浏览次数:284发布日期:2021-03-11
       在气动球阀的使用过程中,被腐蚀是导致其失效的主要原因之一,腐蚀有几种形式或者说原因造成的,大体上可以分为六种腐蚀形式。腐蚀是通过自然的浪费的方式让金属到他们的矿石中。腐蚀的化学强调的基本腐蚀反应M0M +电子,其中M0是金属和m是正离子的金属,只要金属(M0)保留的电子,他就仍然是金属。否则就会被腐蚀。物理力量有大多数时候物理作用和化学作用会一起让阀门失效。有许多常见的品种的腐蚀,主要是相互重叠的。耐腐蚀的机制是由于在金属表面上形成一个厚厚的保护性腐蚀膜。类型包括:
  1.电偶腐蚀:当两个不同的金属是在接触和暴露于腐蚀性的液体和电解质,形成原电池,电流使阳极件腐蚀增加电流。腐蚀通常是局部的接触点附近。减少腐蚀可以通过电镀异种金属的方法实现。
  2.高温腐蚀:为了预测高温氧化的影响,我们需要检测这些数据:1)金属组合物,2)气氛组成,3)温度,和4)曝光时间。但是,*的是,大多数轻金属(那些比它们的氧化物更轻)形成一个非保护性的氧化物层,随着时间的推移越来越厚,就会脱落。也有其他形式的高温腐蚀包括硫化、渗碳等等。
  3.缝隙腐蚀:这种情况都是发生在缝隙中,缝隙阻碍了氧气的扩散,造成高和低的氧区域,形成溶液浓度的差异。特别是连接件或焊接接头缺陷处可能出现狭窄的缝隙,其缝宽(一般在0.025~0.1mm)足以使电解质溶液进入,使缝内金属与缝外金属构成短路原电池,并且在缝内发生强烈的腐蚀的局部腐蚀。
  4.点蚀:当保护膜被破坏或腐蚀产物层分解,就是产生局部腐蚀或点蚀发生。膜破裂形成阳极和而未破裂的膜或腐蚀产物作为阴极,实际上已经建立了一个封闭的电路。在氯离子存在下,一些不锈钢易点蚀。腐蚀发生时,在金属表面或粗糙部位,由于这些不为均匀性。
  5.晶间腐蚀:晶间腐蚀发生的原因有多种。结果几乎是沿着金属晶粒边界相同,机械性质的破坏。如果没有适当的热处理或接触致敏800–1500°华氏温度的奥氏体不锈钢的晶间腐蚀是受许多腐蚀剂(427–816°C)。这种情况可通过预退火和淬火消除2000°F(1093°C),采用低碳不锈钢(c-0.03 max)或稳定型铌或钛。
  6.摩擦腐蚀:从磨损断裂的物理力,通过保护性腐蚀溶解金属。效果主要取决于力和速度。过大的振动或金属弯曲也可以有类似的结果。气蚀是腐蚀气动球阀的一种常见形式,应力腐蚀开裂 高拉伸应力与腐蚀性气氛都会造成金属腐蚀。在静载作用下金属表面的拉伸应力超过金属的屈服点,腐蚀作用集中应力作用的区域,结果显示为一个局部腐蚀。在金属交替腐蚀和建立高应力集中的零部件,避免这种腐蚀可以通过早期的应力消除退火,或者选用适当的合金材料和设计方案。腐蚀疲劳 我们通常会把静态应力与腐蚀关联起来。应力会导致腐蚀开裂,循环荷载会导致疲劳腐蚀。疲劳腐蚀都是在非腐蚀性条件下的超过疲劳极限而产生的。令人惊讶的是,这两种腐蚀同时存在的的话,危害性更大。
  以上就是几种会导致气动球阀失效的腐蚀原因,用户在使用时要充分了解才能避免这种腐蚀,希望能帮助大家更好地使用该设备。
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