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阀门泄漏的几个原因分析

浏览次数:500发布日期:2018-01-13

一、阀体和阀盖的泄漏:
1.隔爆型电动闸阀铸铁件铸造质量不高,阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷
2.天冷冻裂;
3.焊接不良,存在着夹渣、未焊接,应力裂纹等缺陷;
4.铸铁阀门被重物撞击后损坏。
二、填料处的泄露(阀门的外漏,填料处占的比例为zui大)
1.填料选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用;
2.填料安装不对,存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;
3.填料超过使用期,已老化,丧失弹性
4.阀杆精度不高,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷
5.填料圈数不足,压盖未压紧;
6.压盖、螺栓、和其他部件损坏,使压盖无法压紧;
7.操作不当,用力过猛等;
8.压盖歪斜,压盖与阀杆间空隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。
三、密封面的泄漏
1、密封面研磨不平,不能形成密合线;
2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;
3、阀杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜或不逢中;
4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀
四、密封圈连结处的泄漏
1、密封圈辗压不严
2、密封圈与本体焊接,堆焊质量差;
3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动;
4、密封圈连接而被腐蚀。
五、关闭件脱落产生泄漏:
1、操作不良,使关闭件卡死或超过上死点,连接处损坏断裂;
2、关闭件连接不牢固,松劲而脱落;
3、选用连接件材质不对,经不起介质的腐蚀和机械的磨损。

 

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