如何避免气动三通球阀的冲击磨损故障？

　　气动三通球阀是综合国内外技术而开发的新型三通切换型调节阀。标准球芯有L型三通双口孔种，改变球芯与管道的相对角度，可以对三支管道流体实现不同的组合控制；T型孔道可起配比作用，适用于液休、气体、蒸汽等介质的配比调节与控制。

　　

　　由于三通球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，于塑料阀座之间相互压紧来完成的（浮球阀）。

　　

　　阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证球阀的密封性能。

　　

　　又由于气动三通球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意耐火和防火。

　　

　　三通球阀长期以来受物料冲刷，产生摩擦，造成严重的冲击磨损，不能满足正常生产，同时造成了设备使用期的缩短。当下针对球阀磨损多采用耐磨材料，如陶瓷材料，高分子复合材料等方法。

　　

　　高分子材料具有优越的粘着性能，强耐磨性能，安全的解决了金属经常磨损的弊端，确保了企业设备的正常生产。

　　

　　而且材料中的独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂，使其在恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖，气动三通球阀与煤的不亲和性能是防止积煤的理想材料。